Riadenie procesu
Najväčšou vlastnosťou hliníkovej zliatiny 6082 je, že obsahuje žiaruvzdorný kov Mn. Správne množstvo Mn môže ľahko spôsobiť dendritickú segregáciu a znížiť plasticitu v tuhej -tekutej zóne, čo vedie k nedostatočnej odolnosti voči prasklinám. Preto sú pri procese odlievania potrebné venovať pozornosť trom hlavným bodom: Po prvé, počas tavenia by mala byť teplota kontrolovaná medzi 740 ~ 760 stupňami a rovnomerne miešaná, aby sa zabezpečilo úplné roztavenie kovu, presná teplota a rovnomerné zloženie. Po druhé, pri odlievaní vezmite do úvahy, že Mn v kove zvyšuje viskozitu zliatiny, znižuje jej tekutosť a ovplyvňuje jej vlastnosti odlievania. Rýchlosť odlievania by mala byť primerane znížená, riadená v rozmedzí 80~100 mm/min. Po tretie, zvýšte intenzitu chladenia a zrýchlite chladenie, pretože to pomáha eliminovať dendritickú segregáciu v hliníkových profiloch. Ovládajte intenzitu primárneho chladenia a zvyšujte intenzitu sekundárneho chladenia, aby ste znížili koncentráciu napätia počas odlievania a zabránili poruchám praskania ingotov. Tlak chladiacej vody by sa mal udržiavať medzi 0,1~0,3 MPa.
Dôvody, prečo sa hliníkové profily nedajú farbiť a ako sa s tým vysporiadať:
1. Hrúbka anodizovaného filmu je nedostatočná. Ak to chcete vyriešiť, skontrolujte, či je proces eloxovania štandardný a či sú faktory ako teplota, napätie a vodivosť stabilné. Ak sa vyskytne nejaká abnormalita, prispôsobte sa tomu. Ak je všetko v poriadku, môžete trochu predĺžiť dobu oxidácie, aby ste zabezpečili, že fólia dosiahne požadovanú hrúbku.
2. Hodnota pH roztoku farbiva je príliš vysoká. V tomto prípade môžete použiť ľadovú kyselinu octovú, aby ste pH dostali do normálneho rozsahu.
3. Obrobok bol po oxidácii ponechaný v nádrži na vodu príliš dlho. Odporúča sa zafarbiť kúsok ihneď. Ak sa to už stalo, môžete obrobok pred opätovným farbením vložiť späť do anodizačnej nádrže alebo do neutralizačnej nádrže na kyselinu dusičnú a malo by to dopadnúť dobre.
4. Zvolené farbivo nie je vhodné. Musíte si vybrať správne farbivo.
5. Farbivo sa rozložilo alebo splesnivelo. V tomto prípade by sa malo farbivo vymeniť.
6. Oxidačná teplota je príliš nízka, výsledkom čoho je hustý film. Teplotu oxidácie môžete mierne zvýšiť.
7. Slabá vodivosť. Môže to byť spôsobené zlým kontaktom medzi anodickou medenou tyčou alebo katódovou olovenou doskou, čo spôsobuje problémy s vodivosťou v celej šarži. Uistite sa, že ste vyčistili anodickú medenú tyč a katódovú olovenú dosku, aby ste zaistili dobrú vodivosť.
Pretože profily radiátorov majú formy s mnohými tenkými, dlhými zubami, ktoré musia odolať vysokému vytláčaciemu tlaku, každý zub musí mať vysokú pevnosť a húževnatosť. Ak je medzi zubami veľký rozdiel vo výkone, zuby s nižšou pevnosťou alebo húževnatosťou sa môžu ľahko zlomiť. Kvalita formovacej ocele teda musí byť spoľahlivá-najlepšie je použiť oceľ H13 od dôveryhodných výrobcov alebo vysokokvalitnú{4}}dovážanú oceľ. Tepelné spracovanie formy je tiež veľmi dôležité. Malo by sa použiť vákuové ohrievanie a ochladzovanie, ideálne s vysokotlakovým ochladzovaním čistým dusíkom, aby sa zabezpečilo, že všetky časti formy budú mať po ochladení rovnomerný výkon. Po kalení by sa forma mala trikrát temperovať, aby tvrdosť zostala na HRC48–52, ale mala dostatočnú húževnatosť. To je kľúčom k tomu, aby sa zabránilo lámaniu zubov formy.
