(1) Zariadenie na kúpeľ na elektropovlakovanie hliníka. Hliníkové profilové elektropovlakovacie vane sú väčšinou riešené ako obdĺžnikové nádrže a veľkosť základne závisí od rozmerov závesných prípravkov. Telo nádrže je vyrobené z 4–6 mm oceľového plechu potiahnutého polypropylénovým alebo epoxidovým sklolaminátom a je potrebné zabezpečiť prepadovú nádrž.
(2) Napájanie. Jednosmerný prúd by mal byť nastaviteľný od 0 do 250 A. Prúd je vypočítaný na základe 50A/㎡, približne 2000A na nádrž. Faktor zvlnenia napájacieho zdroja musí byť menší ako 6 %; čím väčšia je hodnota zvlnenia, tým vyššia je pravdepodobnosť dutín v elektropovlakovacej fólii.
(3) Elektródy. Počas anodického elektropovlakovania pôsobia hliníkové profily ako anóda, zatiaľ čo katódové platne sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo hliníka, pričom plocha katódy sa rovná celkovej ploche povrchu obrobkov. Tkanina z polypropylénových vlákien sa používa ako separátory dosiek.
(4) Systém výmeny tepla. Zabezpečuje stálosť teploty kúpeľa.
(5) Pred-zmiešavacia nádrž a systém automatického pridávania. Predzmiešavacia nádrž pripraví elektropovlakovací roztok, aby sa zabezpečilo splnenie normálnych parametrov. Automatický systém pridávania zaisťuje, že množstvo elektropovlakovej farby spotrebovanej každou nádržou hliníkových profilov je doplnené, pričom sa obsah pevných látok udržiava v rámci procesu, aby sa zabezpečila rovnomerná hrúbka filmu.
(6) Systém spracovania iónovou výmenou (IR). Počas anodického elektropovlakovania hliníkových profilov sa pH katódy neustále zvyšuje. Použitie systému iónomeničovej živice odstraňuje nečistoty v kúpeli, stabilizuje pH roztoku vyrovnávaním aniónov a katiónov a v kombinácii so zariadením na reverznú osmózu (RO) je možné dosiahnuť systém s uzavretým-cyklom.
