Čo je to skúška formy:
1. Predĺžte čas spracovania, aby ste stabilizovali teplotu roztaveného lepidla a hydraulického oleja.
2. Upravte podmienky stroja podľa toho, či sú rozmery hotového výrobku príliš veľké alebo príliš malé. Ak je miera zmrštenia príliš vysoká a produkt sa zdá byť nedostatočne naplnený, môžete tiež použiť zväčšenie veľkosti brány.
3. Opravte rozmery každej dutiny formy, ak sú príliš veľké alebo príliš malé. Ak sú rozmery dutiny formy a brány správne, skúste upraviť podmienky stroja, ako je rýchlosť plnenia, teplota formy a rôzne tlaky, a skontrolujte, či sa nejaké dutiny pomaly plnia.
4. Vykonajte individuálne korekcie na základe prispôsobenia každého hotového výrobku v dutinách alebo akéhokoľvek posunutia jadra a môžete ďalej upraviť rýchlosť plnenia a teplotu formy, aby ste zlepšili jednotnosť.
5. Skontrolujte a opravte všetky poruchy extrudéra. Problémy s olejovým čerpadlom, olejovým ventilom, regulátorom teploty a ďalšími komponentmi môžu spôsobiť odchýlky v podmienkach spracovania. Ani tie najlepšie formy nedokážu efektívne fungovať na zle udržiavaných strojoch.
Po skontrolovaní všetkých zaznamenaných hodnôt si uschovajte sadu vzoriek na porovnanie, aby ste si overili, či sa opravené vzorky zlepšili.
1. Počas skúšobného lisovania lisovníc na vytláčanie hliníka a procesu vytláčania hliníka by sa mala venovať osobitná pozornosť nasledujúcim aspektom:
A. Určenie teploty tyče pred-vytláčaním lisovnice pre profily z hliníkovej zliatiny, kontrola, či spĺňa požiadavky na teplotu vytláčania a či ohrev preniká do jadra (umiestnenie foriem vo vyhrievacej peci je veľmi dôležité a medzi formami by mala byť určitá vykurovacia medzera).
B. Pre formy na vytláčanie hliníka je nevyhnutné najprv skontrolovať, či sú kľúčové časti novej formy kvalifikované, ako napríklad: drážka upínacej dosky, chladiaca voda atď. Po nastavení upnutia formy nájdite východiskový bod pomocou prázdneho lisu, vypočítajte plniaci tlak, druhú rýchlu a prvú polohu bloku na základe pôvodu, potom nastavte dĺžku vyhadzovacích kolíkov a určte dobu chladenia a dobu vstrekovania. Veľkosť naberačky a množstvo naberačky určte podľa veľkosti produktu. Začnite pomalú injekciu. Pamätajte, že ak hrozí prilepenie na formu, formu najskôr predhrejte. Pri pomalom vstrekovaní pri nanášaní oleja nestriekajte vodu na formu; vodu striekajte až po zahriatí formy. Zarovnajte do stredovej polohy, aby ste predišli zrúteniu alebo zaseknutiu plesní.
C. Pre rôzne formy profilov z hliníkovej zliatiny zvoľte vhodnú rýchlosť vytláčania, aby ste sa vyhli slabému toku materiálu spôsobenému príliš rýchlou alebo náhlou prevádzkou.
D. Počas procesu vytláčania profilu z hliníkovej zliatiny je potrebné venovať pozornosť aj kvalite hliníkových predvalkov, aby sa predišlo poškodeniu formy spôsobenému nečistotami predvalkov a iným podobným problémom.
2. Oprava lisovacích lisovníc z hliníka je veľmi dôležitý proces, ale pri oprave lisovníc sa v prvom rade berie do úvahy jeho pevnosť. Opravy by sa mali vykonávať za predpokladu, že sa zabezpečí pevnosť hliníkovej vytláčacej matrice. Vo všeobecnosti sa zváranie nepoužíva, kým to nie je absolútne nevyhnutné, pretože zváranie má významný vplyv na životnosť nástroja. Najmä zváranie pracovného pásu môže ľahko skrátiť životnosť nástroja. Na opravu problémov s rýchlosťou profilu sa vo všeobecnosti uprednostňuje zrýchlenie pomalších častí pred spomalením rýchlejších častí. Zníženie zaťaženia v konštrukcii matrice môže do určitej miery zabezpečiť jej životnosť. Jedným zo spôsobov, ako predĺžiť životnosť matrice, je, samozrejme, aj zlepšenie zručností pri oprave razidiel a zníženie skúšobných behov.
3. Počas procesu „lámania- matrice by sa mala venovať osobitná pozornosť fáze dierovania, najmä okolo skrutiek alebo krehkejších oblastí; v opačnom prípade sa matrica môže ľahko poškodiť.
4. Manipulácia s hliníkovými vytláčacími nástrojmi sa musí vykonávať opatrne, aby sa predišlo nárazom na pracovný pás alebo iné oblasti. Pred uložením matrice do skladu sa musia dôkladne vyčistiť a starostlivo a starostlivo skontrolovať, či nemajú drobné praskliny alebo poškodenia.
5. Pre matrice, ktoré dokončili výrobu, je nevyhnutné efektívne spravovať ich procesné dáta, ako sú plány opráv, detaily obrábania a procesy vytláčania. Tieto informácie môžu slúžiť ako referencia pre budúce opravy lisovníc alebo kópie podobných lisovníc, čo môže účinne zlepšiť mieru akceptácie lisovníc.
Zlepšenie životnosti vytláčacích foriem spočíva v dokonalom prepojení procesov ako je dizajn, výroba, použitie a následná údržba. Spoliehanie sa na jediný odkaz nemôže efektívne dosiahnuť cieľ; Predpokladá sa, že účinnou integráciou každého spoja možno dosiahnuť zodpovedajúce zlepšenie životnosti formy.
