(1) Na kontrolu rozmerovej presnosti, tvrdosti a drsnosti povrchu formy online aj offline použite pokročilé nástroje a merače. Zaznamenajte a registrujte formy, ktoré prešli kontrolou, umiestnite ich do skladu foriem a keď sa používajú, vyberte vyleštené pracovné vložky formy. Zostavte a skontrolujte prietokové formy, profilové formy a podložky foriem a po potvrdení správnosti ich odošlite do stroja na zahriatie.
(2) Požiadavky na teplotu predhrievania pre formy na vytláčanie hliníkových profilov pred montážou: vytláčací valec: 400 – 450 stupňov, vytláčacia podložka: 350 stupňov, podložka formy: 350 – 400 stupňov, plochá matrica: 450 – 470 stupňov, distribučná matrica: 460 – 480 stupňov; čas izolácie by mal byť vypočítaný podľa hrúbky formy (1,5–2 minúty/mm).
(3) Čas ohrevu foriem na vytláčanie hliníkových profilov v peci nesmie presiahnuť 10 hodín; ak je čas príliš dlhý, pracovné vložky formy môžu ľahko korodovať alebo deformovať.
(4) Na začiatku vytláčania profilu hliníkovej zliatiny by sa mal tlak aplikovať postupne, pretože nárazová sila môže ľahko spôsobiť zablokovanie formy. Ak dôjde k zablokovaniu, okamžite zastavte stroj, aby ste zabránili rozdrveniu pracovnej vložky formy.
(5) Po vybratí formy zo stroja počkajte, kým nevychladne na 150 – 180 stupňov, a až potom ju vložte do lúhovacieho roztoku na lúhovanie, pretože lúhovanie pri vysokých teplotách môže spôsobiť praskliny v dôsledku tepelného šoku. Na obnovu a úsporu žieravého roztoku, skrátenie času korózie a dosiahnutie -čistenia bez znečistenia by sa mali použiť pokročilé metódy leptania.
(6) Pri opravách foriem na vytláčanie hliníkových profilov a montáži rozvodných lisovníc použite na jemné poklepanie medenú tyč; nepoužívajte na násilné údery veľké železné kladivo, aby ste sa vyhli nadmernej sile, ktorá by mohla formu poškodiť.
(7) Pred nitridáciou je potrebné pracovné plochy lisovníc na vytláčanie hliníka starostlivo vyleštiť na drsnosť povrchu Ra 0,8–0,4 μm;
(8) Hliníkové vytláčacie nástroje sa musia pred nitridáciou dôkladne vyčistiť a do pece sa nesmie dostať žiadny olej; proces nitridácie by mal byť primeraný (v závislosti od charakteristík zariadenia a materiálov matrice). Po nitridácii by mala byť tvrdosť povrchu HV900–1200. Príliš hrubá alebo tvrdá nitridačná vrstva môže spôsobiť odlupovanie. Vo všeobecnosti možno sadu matríc nitridovať 3-5 krát; komplexné vysoko-viacnásobné lamely profilu radiátora nepodliehajú nitridácii;
(9) V prípade nových lisovníc, lisovníc na tyče a lisovníc na rúrky existujúcich produktov možno nitridáciu vykonať bez skúšobnej extrúzie; nové produkty a lisovnice so zložitým profilom musia pred nitridáciou prejsť skúšobnou extrúziou;
(10) Po tom, čo nová hliníková vytláčacia hubica prejde skúšobným vytláčaním, mala by sa odstrániť na nitridáciu po vytlačení nie viac ako 10 ingotov, aby sa predišlo vytiahnutiu pracovnej plochy z drážok. Malo by sa zabrániť nadmernej produkcii medzi dvoma nitridačnými úpravami-vo všeobecnosti 60 – 100 ingotov pre ploché lisovnice a 40 – 80 ingotov pre viacnásobné lisovnice; nadmerná produkcia môže spôsobiť prerazenie nitridačnej vrstvy.
(11) Po použití by mali byť hliníkové vytláčacie matrice pred uskladnením vyleštené a naolejované.
