Extruzný hliníkový profil za tepla vzhľadom na špecifickosť jeho výrobného postupu, v procese extrúzie za tepla kvôli kvalite leštenia matrice alebo v dôsledku podmienok procesu priamo alebo nepriamo spôsobených povrchovými defektmi hliníkového profilu nasledovne: hrubozrnné zrno, oddelenie farieb, tmavý pás, svetlý pás, línia, kosť (konkávna kosť, konvexná kosť), zlý povrch.
Príčina vzniku drsných povrchových defektov extrudovaného hliníkového profilu: pri extrúzii hliníkového profilu sú bežné chyby intuitívnejšie, ako sú ohýbanie, skrútenie, deformácia, troska a tak ďalej.
Z extrúznej linky dole hliníkový profil známy ako základný materiál alebo polotovar, biely materiál.
Počiatočný úsudok o kvalite povrchu sa spravidla robí vtedy, keď sa forma po vložení do zariadenia vytlačí na 2-3 tyče a odoberie sa počiatočný odber vzorky na predbežné posúdenie, či je kvalita povrchu kvalifikovaná, a potom sa kontrolujú ďalšie položky. povrch je kvalifikovaný.
Päť metód na rýchle posúdenie chýb kvality povrchu predvalku z hliníkového profilu
1. Dotyk: dotknite sa povrchu základného materiálu rukou alebo nechtom poškriabajte linku, nahmatajte konkávnu kosť, konvexnú kosť, posúďte, či je cítiť. Je vhodný na všetky druhy povrchových úprav .
2. Škrabance na ceruzke: v procese extrúzie hliníka ceruzkou sa poškriabe na povrchu hliníka, cítiť a ceruzka poškriabe kontinuitu, aby sa posúdilo, či sú hrubé čiary, značkovacia drážka je vhodná na posúdenie povrchu oxidového materiálu
3. Test postrekovej farby: prvý odber vzoriek s automatickou farbou v spreji na povrch substrátu, simulujte efekt striekania, počkajte 1–2 minúty po zaschnutí povrchu, pozorujte a posúdte, či existujú čiary, konkávne kosti, vypuklé kosti a iné chyby.Vhodné na stanovenie povrchu postrekom.
4. Skúška leptavým praním: najskôr vzorku skontrolujte, a to veľkým množstvom 300 3 mm vzorky, v štrbine formy na hlinenú nádobu 30 až 40 sekúnd (poznámka: koncentrácia lúhu a teplota kúpeľa, ak je koncentrácia, teplota kúpeľa príliš nízka, predĺžte dobu namáčania, spravidla menej ako 60 sekúnd) po žieravom umývaní povrchu základného materiálu môžete vidieť prítomnosť chýb farby, čiary alebo plesne, ako je zvarová čiara. Vhodné na oxidáciu materiálov s vysokými požiadavkami na povrch.
Okrem vyššie uvedených štyroch bežných metód existuje pre vás ešte jedna metóda.
5. Leštenie povrchu: Pri prvej kontrole vzorkovania odoberte 300 mm časť vzorky a horizontálne vyleštite povrch základného materiálu priemyselnou bielou čistiacou handričkou. Po leštení je ľahšie pozorovať jemné chyby na povrchu základného materiálu. Používa sa na určenie povrchových defektov, ako sú jemné čiary, konkávne kosti, konvexné kosti a povrchové chyby, ktoré nie je možné vyššie uvedenými štyrmi metódami ľahko identifikovať. Vhodné pre postrek striekaním, oxidačný materiál, určovanie povrchu fluórovaného uhľovodíkového materiálu.
Prvá kontrola, aby sa rýchlo určila kvalita povrchu, je kvalifikovaná, je prvým krokom, aj keď sa prvý kvalifikovaný, ale aj v procese vytláčania môže objaviť abnormálna situácia, takže v procese praktickej výroby treba aj podľa rôzneho stupňa defektov základného materiálu , a aké metódy povrchovej úpravy, kombinujúce objednávky a požiadavky na kvalitu zákazníkov, v súlade s požiadavkami pracovného pokynu, robia primeranú frekvenciu kontrol, vyberú vhodnú metódu na posúdenie; včasné a presné posúdenie bez nesprávneho úsudku, nechýba úsudok ako zásada.
