Veľké otrepy vytvárané vytláčacími nástrojmi sú vo všeobecnosti spôsobené nerovnými povrchmi nástroja, ktorý vedie k neúplnému strihu, a tým, že hliník postupne vyčnieva smerom von. Nasleduje niekoľko možných príčin veľkých otrepov vo vytláčacích nástrojoch:
1. Ak je čelná plocha vytláčacej hubice nerovná alebo má poškodené oblasti, na uzamykacom povrchu sa vytvoria medzery, ktoré spôsobia pretekanie hliníka. Poškodené oblasti matrice by mali byť okamžite zvarené a povrch matrice musí byť vyfrézovaný naplocho.
2. Ak je vonkajší priemer plniacej komory príliš veľký (príliš krátka vzdialenosť matrice), zmenší sa upínacia plocha valca matrice. Vzdialenosť medzi vonkajším priemerom plniacej komory a stenou valca by mala za normálnych okolností ponechať na jednej strane medzeru 10 mm, minimálne 5 mm. V prípade lisovníc s vysokým extrúznym pomerom nepoužívajte jednoducho metódu zväčšenia distribučnej komory na uvoľnenie tlaku. Pri výrobe s takýmito vytláčacími nástrojmi musia byť stredy hornej, dolnej, ľavej a pravej strany zarovnané, aby sa zabránilo ďalšej odchýlke vo vzdialenosti nástroja.
3. Ak vytláčacia hubica nemá vyfrézovanú bránu a uzatváracia plocha formy je príliš veľká, plošný tlak jednotky bude príliš nízky-nižší ako výstupný tlak. Po tom, čo hliník priľne k čelu matrice a je neúplne orezaný, spôsobí nerovný povrch matrice. Takéto veľké uzávery sa ťažko čistia správne. Uistite sa, že povrch valca je primerane naolejovaný, aby sa zabránilo lepeniu hliníka. Hliník na povrchu matrice sa môže niekoľkokrát odstrihnúť; naneste olej na vyrazené miesta na valci, aby ste zabránili prilepeniu, a potom ho odstrihnite. Občasné malé otrepy sa považujú za prijateľné.
4. Ak je priemer vtoku vytláčacej matrice menší ako pracovná plocha valca, oblasť uzatvárania matrice bude malá, čo môže tiež poškodiť pracovnú plochu valca. Pri prispôsobovaní malých lisovacích nástrojov na veľký lis dávajte pozor na priemer lisovacej brány, aby zodpovedal pracovnej ploche valca.
5. Ak je hrúbka vytláčacej hubice nedostatočná, vytláčací valec znesie silu na objímku vytláčacej hubice. Hrúbka matrice a objímky matrice by sa mala riadiť pravidlom 3-k{5}}1 pre spredu dozadu, čo znamená, že prietoková plocha matrice by mala vyčnievať 1 mm za puzdro matrice. Objímka matrice by nikdy nemala priamo znášať vytláčací tlak; inak sa ľahko poškodí alebo zdeformuje.
6. Ak je medzera medzi lisovnicou a lisovnicou príliš veľká, prilepenie hliníka v medzere spôsobí neúplné strihanie a výsledkom bude nerovný povrch lisovnice. Táto situácia sa bežne vyskytuje v matriciach upravených z menších strojov.
7. Ak je vytláčací pomer príliš vysoký a výstupný odpor je väčší ako vytláčacia sila, alebo ak je uzamykací povrch nerovný, môže z uzamykacieho povrchu vytekať hliník. Táto situácia často vedie k zaseknutiu pri vytláčaní. Môžete primerane zvýšiť teplotu predvalkov, teplotu formy a teplotu valca. V prípade potreby môžete pred začatím výroby zahriať objímku formy alebo dokonca tesnenie. Zároveň môžete mierne skrátiť dĺžku predvalku, aby ste znížili nastavenú dĺžku. Ak sú hliníkové predvalky príliš krátke, môžu sa spracovať lisovaním namiesto jednoduchého zvýšenia teploty predvalkov. Vysoká teplota predvalkov môže tiež ľahko spôsobiť chyby a obmedziť zvýšenie rýchlosti.
