Vytláčacie nástroje sú najdôležitejšie výrobné nástroje na zabezpečenie geometrických rozmerov,{0}}tvaru prierezu a kvality povrchu hliníkových profilov. V procese navrhovania a výroby lisovacích nástrojov, hoci sa konštruktéri lisovníc a technici výroby lisovníc snažia zlepšovať svoju prácu a neustále zdokonaľovať svoje technické zručnosti, dizajn lisovníc zahŕňa použitie softvéru Altair na analýzu konečných prvkov na opravu konštrukčných nedostatkov; výroba lisovníc zahŕňa použitie vysokopresných{2}}pomalých rezacích drôtov a CNC-presných obrábacích centier s cieľom navrhnúť a vyrobiť lisovnice čo najdokonalejšie. Ako sa však hliníkové profily vyvíjajú smerom k väčším rozmerom, väčšej zložitosti, vyššej presnosti, viacerým špecifikáciám a multifunkčnosti, požiadavky na rozmerovú presnosť profilov sú čoraz prísnejšie a zvyšujú sa aj nároky na kvalitu povrchu. Okrem toho rôzne procesné faktory pri výrobe vytláčania a nepriaznivé účinky na matricu v dôsledku vysoko-teplotného a{7}}cyklického trenia pri vysokom tlaku spôsobujú, že výrobky vyrobené s neopravenými lisovnicami budú mať určité chyby. Preto vo výrobe, okrem toho, že-výrobní pracovníci na mieste upravujú výrobný proces podľa konkrétnych chýb produktu, aby vybrali najvhodnejšie obrábacie operácie na opravu opraviteľných chýb, je kľúčom aj korekcia nástroja, aby sa vyrovnal prietok, aby sa chyby vo výrobku dali vyriešiť.
Stručný úvod do bežných typov defektov vytláčaných profilov, ich príčin a zodpovedajúcich metód opravy lisovníc. Po prvé, krútenie: keď sa prierez-profilu otáča okolo určitej osi pozdĺž dĺžky profilu, nazýva sa to krútenie. V technických špecifikáciách sú definované rôzne povolené úrovne skrútenia pre rôzne prierezy profilu-. Krútenie sa vyskytuje hlavne v dvoch formách: špirálovité skrúcanie a skrutkovité skrúcanie.
1) Twist v tvare vrkoča. Keď je profil vystavený momentu kolmému na smer extrúzie počas procesu extrúzie, dôjde k rotácii, čo vedie k skrúteniu profilu. Keď sú dĺžky pracovných pásov na oboch stranách profilovej steny nekonzistentné, dochádza k nerovnomernému toku kovu na oboch stranách. Keď je tento nerovný prietokový povrch usporiadaný v rovnakom smere, vytvára moment v priereze profilu-, čo vedie k skrúteniu. Problém možno vyriešiť blokovaním pracovného pásu v oblasti s rýchlym-pohybom alebo zrýchlením pracovného pásu v oblasti s pomalým-pohybom. Keď sú vlny malé a vzdialené od seba, nanesenie lubrikantu na oblasť s pomalým pohybom-môže vlny eliminovať. Spôsob posúdenia: Rýchlosť prúdenia v rôznych bodoch konca profilu sa výrazne nelíši, existuje pozdĺžna os symetrie a zdá sa, že profil rotuje okolo tejto osi. Zároveň sú medzery medzi profilmi slabé a rýchlo{12}}tečúca strana vyčnieva. Metóda opravy: Zablokujte pracovný pás na rýchlo{14}}tečúcej strane (strana s vyčnievajúcou profilovou medzerou) alebo zrýchlite opačnú stranu, aby ste vytvorili spätný moment, aby sa predišlo krúteniu.
2) Špirálový zákrut. Keď je rýchlosť prúdenia jednej steny profilu vyššia ako rýchlosť ostatných stien, rýchlejšia stena sa postupne predĺži ako ostatné, čo spôsobí, že táto rýchlo{2}}tečúca stena rotuje okolo pomalšej steny, čo vedie k špirálovému skrúteniu. V prípade profilov v tvare kanála- má stena A vyššiu rýchlosť prúdenia ako stena B, takže stena A sa stáva dlhšou ako stena B, čo vedie k otáčaniu steny A okolo steny B, čím sa vytvára špirálový zákrut. Spôsob posúdenia: Konce profilu sú nerovnomerné a rýchlejšie-tečúca stena opúšťa kocku skôr ako pomalšia. Koniec steny A vyčnieva za stenu B a základná doska C sa môže ohýbať do strán; pozdĺžne je vidieť, že jedna stena sa otáča okolo druhej. Spôsob opravy: Po presnom posúdení je rýchlo-tečúca časť profilu zablokovaná.
3) Vlny. Profil je vo všeobecnosti rovný, ale určité povrchy profilu vykazujú vlnenie-ako zvlnenie rôznej veľkosti. Príčina: Keď je rýchlosť prúdenia špecifickej steny vyššia, ale stena nemá dostatočnú tuhosť na to, aby sa mohla krútiť, dochádza k nej pomocné napätie v dôsledku nerovnomernej deformácie, čo vedie k pozdĺžnemu periodickému ohybu a vlnám. Metóda korekcie: Zablokujte pracovný pás v oblasti s rýchlym-točením alebo zrýchlite pracovný pás v oblasti s pomalým-pohybom. Keď sú vlny malé a ďaleko od seba, nanesenie lubrikantu na oblasť s pomalým pohybom-môže ich odstrániť.
4) Bočný ohyb Bočný ohyb, tiež známy ako nožové{1}}ohýbanie, sa často vyskytuje pri vytláčaní plochých pásových profilov. Príčina: Nekonzistentnosť v rýchlosti prúdenia na oboch koncoch-prierezu profilov plochých pásov môže viesť k bočnému ohýbaniu, aj keď sa krúti a netvoria sa vlny. Spôsob korekcie: Zabráňte pracovnej zóne v rýchlejšej oblasti alebo zrýchlite pracovnú zónu v pomalšej oblasti. Keď je odchýlka malá a vzdialenosť je veľká, nanesenie lubrikantu na pomalšiu oblasť môže chybu odstrániť.
5) Otváranie alebo zatváranie Otváranie alebo zatváranie sa vyskytuje hlavne v hliníkových profiloch v tvare kanálov{1}}. Príčina: Nekonzistentnosť v rýchlosti prúdenia na oboch stranách pracovnej zóny dvoch nožičiek (alebo jednej nožičky) profilu v tvare kanála- alebo podobného profilu spôsobuje ohýbanie nožičiek smerom von (otváranie) alebo dovnútra (zatváranie). Okrem toho, rýchlosť prúdenia na oboch stranách dosky dna kanála, ktorá je nerovnaká, môže spôsobiť vydutie smerom von (zatváranie) alebo zatláčanie dovnútra (otváranie). Napríklad, ak je rýchlosť prúdenia nohy vyššia ako rýchlosť kanálovej dosky, je potrebné zrýchliť pracovnú oblasť pomalšej kanálovej dosky. Ak je uhol medzi nohou a kanálovou doskou príliš veľký alebo príliš malý, korekcia by mala zahŕňať brzdenie aj zrýchlenie, aby sa noha vychýlila v požadovanom smere. Napríklad, keď sa noha ohne smerom von (príliš veľký uhol), zrýchlite vnútornú stranu pracovnej zóny nohy a obmedzte vonkajšiu stranu; keď sa noha ohne dovnútra (príliš malý uhol), zrýchlite vnútornú stranu pracovnej zóny nohy.
6) Medzery Nerovnosti v pozdĺžnom a priečnom smere profilu sa označujú ako medzery.
