Použitie stroja na vytláčanie hliníkových profilov zahŕňa sériu krokov, ako je inštalácia, nastavenie, skúšobné jazdy, prevádzka, údržba a opravy. Aj keď sa to môže zdať komplikované, naozaj stačí postupovať podľa návodu. Ako operátor však musíte poznať konštrukčné prvky vytláčacieho stroja, s ktorým pracujete, aby ste mohli správne riadiť proces vytláčania a správne obsluhovať stroj. Existuje mnoho typov extrúznych strojov a hoci sa kľúčové prevádzkové body líšia, zdieľajú aj určité podobnosti. Dnes si podrobne prejdeme kroky a kľúčové body používania stroja na vytláčanie hliníkových profilov.
一. Prípravy pred jazdou
1. Pre plasty používané pri extrúznom lisovaní by suroviny mali spĺňať požadované normy sušenia. V prípade potreby by sa malo vykonať ďalšie sušenie. Materiály tiež preosejte, aby ste odstránili hrudky a mechanické nečistoty.
2. Skontrolujte, či vodovodné, elektrické a plynové systémy v zariadení fungujú správne, uistite sa, že vodovodné a plynové vedenia nie sú upchaté a netesnia-a skontrolujte, či je elektrický systém v poriadku. Uistite sa, že vykurovací systém, regulácia teploty a rôzne nástroje fungujú spoľahlivo. Spustite pomocné stroje pri nízkej rýchlosti bez zaťaženia, aby ste zistili, či fungujú normálne. Spustite vákuovú pumpu na dimenzovacom zariadení a skontrolujte, či funguje správne. Namažte všetky posuvné časti zariadenia. Ak sa zistia nejaké chyby, opravte ich včas.
3. Nainštalujte hlavu stroja a dimenzovaciu objímku. Vyberte špecifikácie hlavy stroja podľa typu a veľkosti produktu. Nainštalujte hlavu stroja v nasledujúcom poradí.
2. Spustenie stroja
1. Keď sa teplota stabilizuje, môžete stroj spustiť. Pred spustením znova utiahnite skrutky na valci a prírube hlavy extrudéra, aby ste vyrovnali akékoľvek rozdiely spôsobené tepelnou rozťažnosťou. Pri uťahovaní skrutiek hlavy to urobte diagonálne a použite rovnomernú silu. Prírubové matice by mali byť rovnomerne utiahnuté po celom obvode, aby sa zabránilo úniku materiálu.
2. Ak chcete stroj spustiť, najskôr stlačte tlačidlo 'Pripravené na spustenie' a potom tlačidlo 'Štart'. Pomalým otáčaním gombíka na nastavenie rýchlosti skrutky spustite skrutku pri nízkej rýchlosti. Postupne zvyšujte rýchlosť pri pridávaní malého množstva materiálu. Venujte veľkú pozornosť hlavnému ampérmetru motora a rôznym indikátorom. Pridajte materiál podľa potreby a zaistite rovnomerné a konzistentné podávanie pri použití dvojzávitovkového extrudéra s dávkovacím podávačom.
3. Keď materiál vychádza z matrice rovnomerne a plastifikácia je dobrá, môžete začať proces ťahania a tvarovania. Ak chcete posúdiť plastifikáciu, spoliehajte sa na skúsenosti. Zvyčajne môžete skontrolovať vzhľad extrudovaného materiálu: mal by byť lesklý, bez nečistôt, peny, spálených miest alebo zmeny farby. Keď materiál jemne stlačíte rukou, nemal by mať otrepy alebo praskliny a mal by byť trochu elastický. To naznačuje správnu plastifikáciu. Ak je plastifikácia slabá, upravte rýchlosť závitovky alebo teplotu valca a hlavy, kým nedosiahnete požadované výsledky.
4. Počas výroby extrúzie pravidelne kontrolujte parametre procesu podľa požiadaviek postupu a zaznamenávajte ich. Skontrolujte kvalitu profilov v súlade s normami kontroly a v prípade zistenia problémov podniknite včasné opatrenia.
3. Zastavenie stroja
1. Zastavte podávanie materiálov. Keď je plast v extrudéri úplne vytlačený a skrutka je odkrytá, vypnite napájanie valca a hlavy a prestaňte zahrievať.
2. Vypnite napájanie extrudéra hliníkových profilov a pomocných strojov, aby ste zastavili skrutku a pomocné zariadenia.
3. Otvorte prírubu spájajúcu hlavu stroja a odstráňte hlavu. Vyčistite matricu a všetky súčasti hlavy. Aby ste predišli poškodeniu vnútorného povrchu hlavy, použite oceľové kefy alebo oceľové plechy na čistenie zvyšného materiálu, potom pomocou brúsneho papiera odstráňte všetok plast uviaznutý vo vnútri, vyleštite ho a naneste strojový olej alebo silikónový olej, aby ste zabránili hrdzi.
4. Pri čistení skrutky a valca po odstránení hlavy reštartujte hlavný stroj, pridajte stop-dodávaný materiál (alebo drvený materiál) a vyčistite skrutku a valec. V tomto čase by mala skrutka bežať pri nízkej rýchlosti (okolo sr/min), aby sa znížilo opotrebenie. Po úplnom rozomletí privádzaného- materiálu na prášok a vytlačení stlačený vzduch môže byť opakovane vyfukovaný z prívodného a výfukového otvoru, aby sa odstránili všetky zvyšné pelety a prášok. Po potvrdení, že vo valci nie je žiadny zvyšok materiálu, znížte rýchlosť závitovky na nulu, zastavte extrudér a vypnite hlavné napájanie a hlavný ventil studenej vody.
5. Bezpečnostné prvky, ktoré si treba všímať pri vytláčaní hliníkových profilov, zahŕňajú elektrinu, teplo, pohyblivé mechanické časti a manipuláciu s ťažkými komponentmi. Extruzná dielňa musí mať zdvíhacie zariadenie na inštaláciu a demontáž ťažkých častí, ako je hlava stroja a skrutka, aby sa zabezpečila bezpečná výroba.
