Prispôsobenie formy hliníkových profilov spočíva vo výrobe vytláčacích foriem na základe prierezov špecifických pre zákazníka a výrobe neštandardných hliníkových profilov. Celá sada je rozdelená do piatich etáp: kontrola dopytu, výroba formy, potvrdenie skúšky formy, hromadná výroba a odoslanie po spracovaní.
1. Predloženie požiadaviek a preskúmanie technickej realizovateľnosti
Zákazník poskytne CAD výkresy, fyzické vzorky alebo náčrty prierezov a tiež objasní: triedu hliníkovej zliatiny (bežne používané sú 6063-T5, 6061-T6), hrúbku steny, rozmerovú toleranciu, spôsob povrchovej úpravy, odhadované nákupné množstvo a podmienky používania.
Inžinieri v oblasti vytláčania v továrni hodnotia spracovateľnosť prierezu: skontrolujte riziká defektov pri vytláčaní, ako sú príliš dlhé konzoly, veľké rozdiely v hrúbke steny, ostré rohy a príliš tenká hrúbka steny, a poskytujú návrhy na optimalizáciu výkresu.
Vyplňte cenovú ponuku: poplatok za formu, jednotkovú cenu profilu, opracovanie, poplatok za povrchovú úpravu a súčasne potvrďte minimálne množstvo objednávky, vlastníctvo formy, vrátenie poplatku za formu pri dodaní a ďalšie obchodné podmienky.
Čas: 1-2 pracovné dni
2. Finalizácia výkresu, spracovanie formy
Potom, čo obe strany potvrdia konečné výkresy prierezu, továreň začne s návrhom formy s použitím ocele na tvarovanie za tepla H13, ktorá sa podrobuje hrubému obrábaniu, tepelnému spracovaniu, konečnej úprave a lešteniu na výrobu vytláčacích nástrojov.
Jednoduchý pevný profil: 7-10 dní
Duté, viacdutinové komplexné profily: 10-15 dní
3. Testovanie foriem na stroji a opravy foriem
Forma sa nasadí na stroj, hliníková tyč sa zahreje a vytlačí s formou, aby sa vytvorila vzorka.
Kontrola kvality kontroluje veľkosť profilu, hrúbku steny, rovnosť, skrútenie, povrch a tvrdosť.
Menšie problémy s veľkosťou a vzhľadom: Továreň bezplatne opraví formu a potom ju vyskúša znova; zložité profily vo všeobecnosti vyžadujú 1-2 opravy formy, čo je v priemysle bežné;
Ak chce zákazník zmeniť tvar prierezu, je potrebné formu znovu otvoriť a vynaložiť náklady na novú formu.
Skúšobný cyklus jednej formy: 1-3 dni
4. Potvrdenie vzorky zákazníka
Pošlite vzorku hliníka alebo vzorku hotového výrobku po oxidácii / práškovom nástreku zákazníkovi na overenie.
Zákazník potvrdzuje podpisom vzorky. Ako štandard hromadnej výroby nebude sériová výroba usporiadaná bez potvrdenia vzorky.
5. Výroba vsádzkovej extrúzie
Hliníková tyč je zahrievaná a extrudovaná → ťahaná a chladená → vyrovnávaná a narovnávaná → tepelné spracovanie starnutím, aby sa zabezpečilo, že tvrdosť a priamosť profilu spĺňa normy.
6. Sekundárne opracovanie + povrchová úprava
Vykonajte rezanie na dĺžku, CNC vŕtanie, závitovanie, frézovanie a iné obrábanie podľa potreby;
Potom urobte eloxovanie, práškové lakovanie, elektroforézu, leštenie a iné povrchové úpravy.
7. Kontrola hotového výrobku, balenie a dodávka
Skontrolujte tolerancie vzhľadu a rozmerov a po absolvovaní testu zabaľte a odošlite.
Celková referencia dodacej lehoty
Jednoduchý pevný rez: 12-20 dní
Duté/špeciálne tvarované komplexné rezy: 20-35 dní (vypočítajte čas na opravu formy)
Kľúčové veci
1. Vytláčacia forma je spotrebný diel a má životnosť. Ak je opotrebovaná, forma sa dá opraviť. Ak je úplne poškodená, budete musieť zaplatiť za opätovné otvorenie formy;
2. Na otvorenie formy existuje minimálne objednané množstvo vytláčania. Pri malých objednávkach sa neodporúča otvárať novú formu. Prioritou je použitie existujúcich profilov na obrábanie;
3. Vlastnícke práva k forme spravidla patria zákazníkovi, ktorý platí poplatok za formu.
