Normy pre šrotovacie hliníkové vytláčacie matrice: Na základe stanov spoločnosti, v rámci modelu riadenia-orientovaného na služby, je táto norma formulovaná tak, aby regulovala riadenie foriem na výrobu hliníka, zlepšila efektivitu využitia foriem a zabezpečila výrobu.
Existuje mnoho dôvodov na likvidáciu hliníkových foriem: Po prvé, pracovné podmienky hliníkových foriem na vytláčanie sú veľmi drsné, pretože znášajú silné trenie a opotrebovanie pri vysokej teplote a vysokom tlaku. Podľa-štatistiky výroby na mieste sú hlavné formy zlyhania formy nasledovné: (1) porušenie trením a opotrebovaním predstavuje 65 %, (2) porušenie únavovými trhlinami predstavuje 18 % a (3) porušenie plastickej deformácie a kolapsu predstavuje 15 %. Kritériom na určenie neúspešnej formy je, keď extrudovaný výrobok nemôže spĺňať požiadavky normy na výrobok a nemôže byť opravený. Životnosť formy je všeobecne opísaná efektívnou priepustnosťou.
1. Proces likvidácie: Keď sa zistí, že forma je po použití poškodená alebo opotrebovaná a nemožno ju opraviť, oddelenie údržby foriem vo výrobnom oddelení vyplní formulár žiadosti o zošrotovanie formy. Po preskúmaní zástupcom generálneho riaditeľa spoločnosti a schválení generálnym riaditeľom sa vykoná zošrotovanie. Technické oddelenie potom požiada o vytvorenie novej náhradnej formy.
2. Normy zošrotovania: Normy pre zošrotovanie plesní sa odvolávajú na príslušné národné predpisy a zavedené postupy správy majetku spoločnosti, a to nasledovne:
Zastarané technické a kvalitatívne normy
(1) Keď produkt prestane prijímať objednávky a produkty vyrobené formou nemajú využitie.
(2) Keď forma dosiahne koniec svojej životnosti a je vážne poškodená, takže je nepoužiteľná na opravy.
(3) V dôsledku zmien dizajnu, keď sa pôvodný výrobok zmení a formu nie je možné upraviť alebo znovu použiť.
(4) Keď je forma prasknutá a nemôže spĺňať požiadavky na drsnosť povrchu procesu produktu.
(5) Keď má forma vysokú chybovosť a viac ako tri „protiopatrenia“ sa uskutočnili neúspešne.
(6) Keď má forma viacnásobné prepálenie zvaru, často sa zlomí a nemôže normálne dokončiť jednu smenu výroby.
(7) Keď sú veľké vložky formy prasknuté a prerobenie vložiek nie je ekonomické.
(8) Keď sa forma z konštrukčných alebo výrobných dôvodov často lepí, má rozmerové odchýlky a nízku účinnosť.
(9) Keď iné faktory spôsobia, že forma bude zbytočná.
