Hliník je veľmi chemicky aktívny kov. Hliníkové profily môžu v atmosfére ľahko tvoriť veľmi tenký (0,3-4 μm) a nerovnomerný oxidový film. Tento amorfný film má zlý lesk a chýba mu ochrana. Korózne schopnosti, priemysel zvyčajne prijíma metódu oxidačného zafarbenia, takže povrchová vrstva hliníkového profilu dosahuje 10 μm alebo viac a dekoratívny účinok a antikorózna účinnosť sú pozoruhodne zlepšené, ale v procese oxidačného sfarbenia, prípadu často sa vyskytuje farbenie a nie farbenie. Čo je to príčina?
Jeden z dôvodov: oxidový film je príliš tenký, adsorpčná kapacita povlaku nie je dobrá, čo vedie k farbeniu a nie farbeniu;
 |  |
Protiopatrenie: Skontrolujte fungovanie procesu anodického procesu.
1 Koncentrácia kyseliny sírovej: Koncentrácia kyseliny sírovej v elektrolyte úzko súvisí s rýchlosťou rastu oxidového filmu. Zahustenie filmu je úmerné rýchlosti rozpúšťania. Čím vyššia je koncentrácia kyseliny sírovej, tým rýchlejšia je rýchlosť rastu oxidového filmu a tým vyššia je pórovitosť. Čím ľahšie je farbiť farbu, tým nižšia je koncentrácia kyseliny sírovej, farbená farba je veľmi ľahká alebo je obtiažne sfarbená, takže koncentrácia kyseliny sírovej by sa mala kontrolovať v špecifikovanom rozsahu.
2 Koncentrácia iónov hliníka: Ak je obsah Al3 + v rozmedzí 1 - 12 g / l, rýchlosť anodizácie hliníka a filmová vrstva môžu mať dobrý farebný účinok; ak prekročí 20 g / l, Al3 + sa hydrolyzuje. Vodivosť roztoku sa znižuje a povrch filmu adsorbuje koloidné ióny hliníka, čo spôsobuje biele škvrny na povrchu hliníkového profilu a tiež klesá adsorpčná kapacita oxidového filmu, čo má za následok zlé sfarbenie. Preto by sa koncentrácia Al3 + mala kontrolovať na 3 - 20 g. V rozsahu / L.
3 Rozloženie prúdovej hustoty: Prúdová hustota je príliš vysoká, hrúbka filmu v každej časti hliníkového profilu nie je rovnomerná, čo má za následok nerovnomerné sfarbenie, ktoré nevedie k utesneniu, prúdová hustota je príliš nízka a odolnosť proti korózii a Odolnosť vrstvy filmu nie je dobrá, takže prúdová hustota je regulovaná v rozsahu 100-150 A / m2.
4 Oxidačné napätie: Keď je napätie príliš nízke, počet pórov oxidového filmu je veľký, ale priemer pórov je príliš malý; ak je napätie príliš vysoké, počet pórov vytvoreného oxidového filmu je malý, ale priemer pórov je veľký a oxidačné napätie sa má vytvoriť, aby sa vytvorila hustá a rovnomerná vrstva oxidového filmu. Kontrola je v určitom rozsahu.
Teplota kúpeľa: teplota kúpeľa je príliš vysoká, teplota elektrolytu je veľmi rýchla, rýchlosť rozpúšťania filmu sa tiež zrýchľuje a výsledný oxidový film má nízku odolnosť voči korózii; keď je teplota kúpeľa 18-20 ° C, generovaný oxidový film má dobrú adsorpčnú energiu, odolnosť proti korózii a elasticitu, ale odolnosť proti opotrebeniu nie je obzvlášť dobrá; teplota kúpeľa sa reguluje na 20 ± 2 ° C a vytvorený film oxidu hlinitého sa ľahko farbí.
