1. Spoliehanie sa na predchádzajúci krok, tavenie: Použite veľkokapacitnú regeneračnú taviacu pec na premenu pôvodného hliníka na hliníkovú tekutinu, vstup do odlievacej a valcovacej stolice cez prietokovú štrbinu a počas toku hliníkovej kvapaliny rafinér Al- Ti-B sa pridáva online, aby vytvoril nepretržitý efekt rovnomerného riedenia; grafitový rotor sa odplynil a troska sa odstránila online pri 730 - 735 ° C, aby sa vytvoril súvislý a rovnomerný efekt odstraňovania.
2. Hrubé valcovanie: Zavádzajte roztavený hliník z predchádzajúceho kroku do odlievacieho a valcovacieho stroja na odlievanie a valcovanie do polotovaru; pri tomto postupe sa vstupná teplota chladiacej vody vo vnútornej dutine valca reguluje na 20 - 23 ° C a výstupná voda sa reguluje na 28 - Pri 32 ° C sa reguluje statický tlak hliníkovej taveniny medzi valivými medzerami. na 0,004 až 0,005 MPa, aby sa zabezpečil smer kryštalického materiálu {100}, povrchový pomer je> 95%, veľkosť zŕn je <5μm a="" valí="" sa="" doska="" 6,5="" až="" 7,5="">
3. Stredné valcovanie: Vyššie uvedená doska sa znova valí pomocou jednotky valcovania za studena. Keď je hrúbka 4,5 mm, privedie sa do žíhacej pece, zahreje sa na 360 ° C a udržuje sa počas 2 hodín a potom sa zahreje na 580 ° C a udržuje sa. Po 18 hodinách sa uskutočnilo homogenizačné žíhanie, aby sa dosiahla rovnomernosť veľkosti zŕn a smerová stálosť; potom pokračujte v valcovaní za studena vo valcovni za studena na 0,60 mm, znova ju odošlite do žíhacej pece a zahrievajte ju na 460 ° C počas 5 hodín. Teplota sa zníži na 400 ° C, udržiava sa 7 hodín a vykoná sa stredné žíhanie; potom pokračujte v valcovaní do hrúbky 0,3 mm ako vlna z hliníkovej fólie.
4. Valcovanie fólie: Na valcovanie vyššie uvedenej hliníkovej vlny s hrúbkou 0,3 mm na hotový výrobok z hliníkovej fólie sa používa štvorvalcová ireverzibilná valcovacia jednotka fólie. Výrobný proces ultratenkej hliníkovej fólie je krátky, prevádzkové náklady sú nízke a rozsah výrobných investícií je malý a kvalita vyrobenej ultratenkej hliníkovej fólie môže dosiahnuť medzinárodnú vyspelú úroveň. V porovnaní s výrobným procesom valcovania za tepla sú investičné náklady na výrobnom bloku znížené. Dve tretiny, zníženie prevádzkových nákladov o viac ako polovicu.
