Povrchová úprava procesu fosfátovania
Povrchový modifikátor môže spôsobiť, že povrchový povrch obrobku vytvorí veľké množstvo extrémne jemných kryštálových centier v dôsledku alkalického odmasťovania alebo odstraňovania hrdze morením, čím sa zrýchli rýchlosť reakcie procesu fosfátovania a prispieva k vytvoreniu filmu procesu fosfátovania.
(1) Vplyv kvality vody
Ak kvalita vody používanej v kvapaline nádrže obsahuje závažnú vodnú hrdzu a veľký obsah iónov vápnika a horčíka, ovplyvní to stabilitu roztoku na úpravu povrchu.
(2) Čas používania
Vo všeobecnosti sa na prípravu povrchu používa koloidná titánová soľ, ktorá má koloidnú aktivitu a koloidná aktivita sa stratí, keď sa používa dlhší čas alebo obsahuje viac iónov nečistôt, v tomto čase je stabilný stav koloidu zničený, kvapalina v nádrži sa vyzráža a stratifikuje a je vločkovitá a kvapalina v nádrži sa musí v tomto čase vymeniť.
Proces fosfátovania
Proces fosfátovania je proces chemickej a elektrochemickej reakcie na vytvorenie filmu chemickej konverzie fosforovej soli a vytvorený film chemickej konverzie soli sa nazýva film procesu fosfátovania. Nízkoteplotné zinkové fosfátovanie sa bežne používa na nátery autobusov. Hlavným účelom procesu fosfátovania je poskytnúť ochranu hliníkovej matrici a zabrániť tomu, aby hliník do určitej miery korodoval. Používa sa na základný náter pred lakovaním, aby sa zlepšila priľnavosť a antikorózna-schopnosť vrstvy náterového filmu. Proces fosfátovania je veľmi dôležitou súčasťou celého procesu predúpravy a jeho reakčný mechanizmus je zložitý a existuje veľa faktorov, ktoré ho ovplyvňujú, takže riadenie výrobného procesu kvapaliny v nádrži na proces fosfátovania je oveľa zložitejšie ako v prípade iných kvapalín v nádrži.
(1) Acid Ratio (pomer celkovej kyslosti k voľnej kyslosti)
Zvýšenie pomeru kyselín môže urýchliť proces úpravy fosfátov, výsledkom čoho je tenký a jemný fosfátový povlak. Ak je však pomer kyselín príliš vysoký, povlak môže byť príliš tenký, čo vedie k sivým usadeninám na obrobku; ak je pomer kyselín príliš nízky, reakcia procesu úpravy fosforečnanom sa spomaľuje, čím vznikajú hrubé, porézne kryštály s nízkou odolnosťou proti korózii, vďaka čomu je obrobok náchylný na žltú hrdzu. Vo všeobecnosti sa požadovaný pomer kyselín mení v závislosti od typu alebo zloženia roztoku na úpravu fosforečnanom.
(2) Teplota
Mierne zvýšenie teploty kúpeľa môže urýchliť tvorbu filmu, ale ak je teplota príliš vysoká, môže to ovplyvniť pomer kyselín, a tým ovplyvniť stabilitu roztoku. Môže to mať za následok aj hrubé zárodky v povlaku a zvýšenú tvorbu kalu v kúpeli.
(3) Množstvo kalu
Ako proces fosfátovania pokračuje, množstvo kalu v kúpeli sa postupne zvyšuje. Nadmerné množstvo kalu bráni medzifázovej reakcii na povrchu obrobku, čo spôsobuje nerovnomerný povlak, vážne sivé usadeniny alebo dokonca nevytváranie povlaku. Preto je potrebné kúpeľ včas osviežiť a vyčistiť od kalu v závislosti od počtu spracovávaných obrobkov a doby používania.
(4) Dusitan NO-2 (koncentrácia urýchľovača)
NO-2 môže urýchliť reakciu na úpravu fosfátom, zlepšiť hustotu povlaku a odolnosť proti korózii. Nadmerné množstvo dusitanov môže spôsobiť biele škvrny alebo iridescenciu na povlaku; nedostatok dusitanov spomaľuje tvorbu filmu a môže viesť k žltej hrdzi.
(5) Síranový ión
Ak je koncentrácia kyslého roztoku príliš vysoká alebo je umývanie nedostatočne kontrolované, môže sa zvýšiť koncentrácia síranových iónov vo fosfátovom kúpeli. Nadmerné síranové ióny znižujú rýchlosť reakcie, vytvárajú hrubé, porézne kryštály povlaku, spôsobujú vážne sivé usadeniny a znižujú odolnosť povlaku voči korózii.
(6) Železný ión
Nadbytok železnatých iónov vo fosfátovom roztoku môže znížiť odolnosť náterov proti korózii pri fosfátových procesoch pri izbovej{0}}teplote; pri stredne-teplotných procesoch môže spôsobiť hrubé kryštály, práškovanie povrchu a zníženú odolnosť proti korózii; pri vysokoteplotných procesoch zvyšuje tvorbu kalu a zákal v roztoku a zároveň zvyšuje voľnú kyslosť.
