1, kvalita tepelného spracovania extrúznej formy na hliník priamo ovplyvňuje životnosť extrúznej formy, forma je kalená&"; + &"; viacnásobné popúšťanie, aby sa splnili požiadavky na tvrdosť. Kalením sa má zlepšiť tvrdosť formy, viacnásobným popúšťaním sa má zlepšiť húževnatosť formy, stabilná vnútorná organizácia. Stanovuje sa hodnota tvrdosti tepelného spracovania formy: veľká hliníková extrúzna forma (F [ GG]> 500 mm), HRC45-48; Stredná forma (F300 ~ 500 mm), HRC47-50; Malá extrúzna forma (F&<300 mm),="" hrc48-51;="" testujte="" tri="" body="" na="" tej="" istej="" rovine="" sady="" foriem="" a="" hodnota="" tvrdosti="" každého="" bodu="" by="" mala="" byť="" v="" rámci="" špecifikovaného="">
2. Osobitná pozornosť by sa mala venovať nasledujúcim bodom procesu tepelného spracovania vytláčacej hubice:
A. Rýchlosť zahrievania vysokoteplotnej sekcie by mala byť rýchla a doba držania by nemala byť príliš dlhá, aby sa zabránilo prehriatiu alebo prehriatiu extrúznej formy, prehriatiu - hrubozrnné, prehoreniu - nízkej teplote topenia. rozpustenie prvkov a začlenenia;
B. Vytláčacia forma na hliník by mala byť temperovaná včas po kalení, aby sa zabránilo vzniku trhlín;
C, extrúzna forma po tepelnom spracovaní zistila, že tvrdosť nie je dostatočná alebo nerovnomerná tvrdosť, by mala byť žíhaná podľa procesu tepelného spracovania (keď hodnota tvrdosti& pri HRC35 žiadne žíhanie, priame tepelné spracovanie);
D, pre veľkú vytlačovaciu matricu z hliníka alebo hotovú matricu so zložitou dutinou by sa mal pridať postup temperovania bez napätia (na odstránenie napätia pri elektrickom obrábaní a obrábaní, to znamená na odstránenie tepelného napätia a organizačného napätia);
E. Teplota kaliaceho oleja formy> 100 ° C, aby sa zabezpečil kaliaci účinok.
