1. Zavedenie prístroja: Pri výrobe hliníkových profilov pri vytláčaní je zvyčajnou metódou použitie metódy rýchleho kontaktu s termočlánkom na zistenie teploty hliníka. Počas extrúzneho procesu sa profil pohybuje po celú dobu a detekčné komponenty sa musia pohybovať spolu s profilom a nemôžu byť udržiavané. On-line monitoring a metóda manuálnej práce je odlišná v čase detekcie. Hliníkový profil sa chladí ihneď po uvoľnení formy, čo má za následok veľkú odchýlku detekcie detekčnej teploty, takže je ťažké dosiahnuť optimálnu zhodu teploty a rýchlosti. Detekcia teploty je rozdelená na kontaktné a bezkontaktné typy.
 |  |
2. Propagačné detaily v rovnakom odvetví: Pri meraní po zohľadnení energie infračerveného žiarenia, emisivity a meranej vlnovej dĺžky meraného hliníkového materiálu sa presná teplota vypočíta špeciálnym výpočtom kompenzácie. Prednastavený algoritmus prístroja je špeciálny softvér pre operáciu kompenzácie. Optický systém zhromažďuje energiu infračerveného žiarenia a emisivitu meraného pásma cieľa v zornom poli a potom konvertuje fotodetektor na zodpovedajúci elektrický signál. Signál prechádza zosilňovačom a obvodom na spracovanie signálu a po korekcii podľa predvoleného algoritmu prístroja a cieľovej emisivity sa prevádza na hodnotu teploty meraného cieľa.
3. Podrobnosti požiadaviek procesu: So zvyšujúcou sa rýchlosťou pretláčania sa teplota formy hliníkového profilu výrazne zvýši. Keď teplota prekročí určitú hodnotu, mikroštruktúra a kvalita povrchu hliníka sa objaví v rôznych témach. Teplota výstupného hliníka sa monitoruje a testuje, aby sa zabezpečila najlepšia zhoda medzi výtlačným výstupom a kvalitou profilu. Zvyčajne sa pri výrobe hliníka vytláča maximálny výkon určuje hlavne rýchlosťou vytláčania a kvalita profilu závisí od teploty výtlaku profilu.
