Normálna životnosť hliníkovej formy profilu
Pred normálnym zlyhaním formy sa počet vyrobených kvalifikovaných výrobkov nazýva normálna životnosť formy, označovaná ako životnosť formy a počet kvalifikovaných výrobkov vyrobených pred prvou opravou formy sa nazýva prvý život; Počet kvalifikovaných výrobkov vyrobených po jednej oprave formy a pred ďalšou opravou sa nazýva životnosť opravy. Životnosť plesní je súčtom prvého života a životnosti každej opravy. Životnosť formy súvisí s tvarom a štruktúrou formy a v určitom období ide o výkon formy, konštrukcia a výrobná úroveň formy. Komplexný odraz úrovne tepelného spracovania formy a úrovne používania a údržby. Životnosť formy do istej miery odráža úroveň metalurgického priemyslu a priemyslu výroby strojov v regióne a v krajine.
Režim zlyhania plesní a mechanizmus
Existujú však zhruba tri režimy zlyhania, konkrétne opotrebenie, zlomenina a plastická deformácia.
(1) zlyhanie opotrebenia a slzy
Keď je forma v prevádzke, prichádza do kontaktu s vytvorením prázdneho a vytvára relatívny pohyb. Fenomén postupnej straty hmoty na kontaktnom povrchu v dôsledku relatívneho pohybu povrchu sa nazýva opotrebenie. Poruchy oderu možno rozdeliť na tieto typy:
(2) Zlyhanie zlomenín
Ak má forma veľkú trhlinu alebo je rozdelená na dve časti a niekoľko častí a stráca schopnosť slúžiť, stáva sa zlyhaním zlomenín. Zlomeninu sa dá rozdeliť na plastové zlomeniny a krehké zlomeniny. Materiál formy je väčšinou stredná a vysoko pevná oceľ a forma zlomeniny je väčšinou krehká zlomenina.
Krehtá zlomenina sa dá ďalej rozdeliť na jednu zlomeninu času a zlomeniny únavy.
(3) Zlyhanie plastickej deformácie
Plastová deformácia formy je výnosový proces kovového materiálu formy. Či sa vyskytuje plastová deformácia alebo nie, dominuje mechanické zaťaženie a pevnosť formy pri teplote miestnosti. To, či forma, ktorá je obsluhovaná pri vysokej teplote, má plastickú deformáciu hlavne, závisí od pracovnej teploty formy a vysokej - pevnosti teploty formového materiálu. Vďaka rozvoju trendu priemyslu hliníka sa v posledných rokoch každý snaží lepšie a lepší model rozvoja na zlepšenie efektívnosti, ušetrenie nákladov a zvýšenie výhod. V prípade výstupu hliníkových profilov je vytlačenie bezpochyby dôležitým kontrolným uzlom. Zlepšenie jeho života je samozrejme systémovým problémom, v skutočnom procese výroby a používania, zvyčajne z optimalizácie návrhu, spracovania plesní, používania a údržby a ďalších najdôležitejších aspektov.
