Aby sme predĺžili životnosť výliskov z hliníka, musíme vychádzať z nasledujúcich aspektov:
1. Pred použitím formy sa musí najskôr vykonať nitridačná úprava. Účelom je zabezpečiť húževnatosť formy a zlepšiť tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu. Forma musí byť nitridovaná 3 - 4 krát za životnosť, nie viac ako 5 krát, inak ľahko spôsobí pracovný pás. Delaminácii. Špecifická operácia je: prvá nitridácia sa vykonáva testovanou formou; druhá nitridácia sa uskutočňuje po stlačení 5-10 hliníkových tyčiniek; tretí dusík sa uskutočňuje po druhej extrúzii 40-80 hliníkových tyčiniek. Po treťom nitridovaní sa môže extrudovať 100-120 hliníkových tyčiniek a hrúbka nitridovej vrstvy by mala byť vždy 0,15 mm.
2. forma by mala byť vyleštená pred strojom, kvalita predného nitridu ovplyvní hladkosť leštenia pracovného pásu, prach a nečistoty v dutine sa vyfúknu čistou vzduchovou pištoľou, alebo vyčistia pomocou kefy, aby sa zabránilo hliníku zliatiny napína pracovný pás počas prúdenia, čo má za následok výskyt povrchových škrabancov na výrobku z hliníkových profilov.
3. dávajte pozor na správnu metódu varenia, neuvádzajte pleseň do alkalickej vody, pretože teplota plesne je až 500 ° C, oveľa vyššia ako teplota alkalickej vody, okamžite ju vložte do alkalickej vody môže rýchlo vychladnúť Avšak spôsobí aj prasknutie formy. Po vyložení formy by sa teplota formy mala prirodzene znížiť na 150 ° C a potom premyť v alkalickej vode.
 |  |  |
4. Doba držania formy je v rozsahu 2 až 3 hodiny, čo nemôže presiahnuť 8 hodín. Ak je čas príliš dlhý, tvrdosť nitridovej vrstvy formy sa zníži, čo vedie k zlému vzhľadu povrchu hliníkového profilu alebo ryhovaniu.
5. Prísne kontrolovať zloženie zliatiny hliníkového ingotu a optimalizovať proces vytláčania. Keď je forma práve uvedená do prevádzky, vnútorná štruktúra nie je stabilná, takže intenzita použitia by nemala byť príliš vysoká a prechod z nízkej na vysokú musí byť vykonávaný po určitú dobu. Vysoká až nízka, aby sa znížila sila na predĺženie životnosti formy.
6. Podľa tvaru prierezu a zložitosti hliníkového profilu sa vyberie extrudér s príslušnou tonážou. Pri výbere sa vypočíta hrúbka steny a koeficient vytláčania profilu, aby sa určila tonáž extrudéra. Tvar prierezu mnohých profilov je veľmi komplikovaný. Vytvára veľké ťažkosti pri navrhovaní formy. Ak to nie je plánované vopred, zvýši sa množstvo zbytočnej práce a dokonca spôsobí ekonomické straty.
7. Od okamihu, keď je forma prijatá a uvedená do používania a zošrotovaná, je potrebné urobiť rôzne záznamy a vytvoriť zodpovedajúce súbory pre každú sadu foriem. Životnosť každej formy je odlišná a zaznamenáva rôzne použitie formy počas prevádzky. Stav údržby tiež odráža výrobu hliníkových profilov zo strany.
8. Po použití formy vyčistite vnútornú a vonkajšiu stranu dutiny formy, odstráňte olej a prach a umiestnite štítok na záznam.
