Bežné problémy a riešenia pre oxidačné farbenie hliníka
一. Nedá sa farbiť
1. Hrúbka eloxovaného filmu je nedostatočná. Riešením je kontrola, či je proces eloxovania štandardizovaný a či sú stabilné teplota, napätie, vodivosť a ďalšie faktory. Ak sa vyskytnú nejaké abnormality, upravte podľa toho špecifikácie. Ak sa nevyskytnú žiadne abnormality, čas oxidácie sa môže primerane predĺžiť, aby sa zabezpečilo, že hrúbka filmu dosiahne štandard.
2. Hodnota pH roztoku farbiva je príliš vysoká. V tomto čase sa môže použiť ľadová kyselina octová na úpravu hodnoty pH na štandardnú hodnotu.
3. Po oxidácii je obrobok ponechaný v nádrži na vodu príliš dlho. Odporúča sa včasné farbenie. Ak táto situácia nastane, obrobok možno umiestniť do anodizačnej nádrže alebo do neutralizačnej nádrže na kyselinu dusičnú na vhodné aktivačné ošetrenie pred farbením. Účinok bude veľmi dobrý.
4. Nesprávny výber farbív. Je potrebné zvoliť vhodné farbivá.
5. Farbivo sa rozložilo alebo plesnilo. V tomto čase je potrebné farbivo vymeniť.
6. Oxidačná teplota je príliš nízka, výsledkom čoho je hustý film. Teplota oxidácie sa môže primerane zvýšiť.
7. Slabá vodivosť. Možno slabá elektrická vodivosť v dávke indikovaná zlým kontaktom medzi anódovou medenou tyčou alebo katódovou olovenou doskou. Venujte pozornosť čisteniu anódovej medenej tyče a katódovej olovenej dosky, aby ste zabezpečili dobrý kontakt.
2. Biele škvrny, rosná belosť
1. Umývanie vodou nie je čisté, preto treba umývanie posilniť.
2. Voda použitá na umývanie je príliš špinavá a môže fóliu ľahko znečistiť. V tomto čase by sa mala voda vymeniť, aby sa zabezpečila kvalita umývania.
3. Oxidový film je znečistený dymom, kyslou a zásaditou hmlou vo vzduchu. Posilnenie prania, včasné farbenie a včasný prenos môže tento príznak výrazne znížiť.
4. Oxidový film je znečistený olejovými a potnými škvrnami. Ochrana musí byť posilnená a vonkajšieho povrchu obrobku sa nesmie dotýkať rukami.
5. Vo farbiarskom lúhu sú nerozpustné nečistoty, ktoré sú znečistené olejom a ničia bežné farbenie. V tomto čase by sa mal farbiaci roztok prefiltrovať alebo vymeniť.
6. Zvyšková kyselina vyteká z medzier a hlbokých otvorov v obrobku a je potrebné posilniť umývanie takýchto obrobkov vodou.
7. Farbiaci roztok je kontaminovaný Cl-, čo spôsobuje jamkovú koróziu farbeného obrobku. V tomto čase musí byť farbivo vymenené a je potrebné dbať na to, aby sa počas operácie nedostali ióny nečistôt.
3. Farba svetla a farebný rozdiel
1. Nerovnomerná hrúbka filmu. Možnou príčinou je nerovnomerná teplota a koncentrácia kvapaliny anodizačného kúpeľa. Kvapalina kúpeľa by sa mala miešať so stlačeným vzduchom, aby sa tieto problémy výrazne vyriešili.
2. Nerovnomerná teplota alebo koncentrácia farbiaceho roztoku. Zaveďte proces miešania.
3. Rýchlosť farbenia je príliš vysoká. Spodná časť obrobku vstupuje do roztoku farbiva ako prvá a opúšťa roztok farbiva ako posledná, takže dno je najviac náchylné na hlboké farbenie. Riešením je zriediť farbivo a primerane predĺžiť dobu farbenia.
4. Slabá vodivosť. Môže to byť spôsobené voľne zavesenými nástrojmi. Dávajte pozor na pevné zavesenie, aby ste sa vyhli takýmto problémom.
5. Ak je farbivo príliš riedke, môžete pridať farbivo na zvýšenie koncentrácie.
6. Teplota farbiaceho roztoku je príliš nízka. Farbiaci lúh možno zahriať pod 60 stupňov.
7. Nesprávne rozpustenie farbiva alebo plávajúce nerozpustné farbivo môže ľahko spôsobiť farebný rozdiel. Riešením je zlepšenie rozpúšťania farbiva.
4. Farbenie vlasov a únik farby
1. Hodnota pH farbiaceho roztoku je na nízkej strane a možno ju upraviť na štandardnú hodnotu zriedenou čpavkovou vodou.
2. Nie čisté. Umývanie by sa malo posilniť.
3. Farbivo nie je úplne rozpustené, posilnite rozpúšťanie, aby ste dosiahli úplné rozpustenie.
4. Teplota farbiaceho roztoku je príliš vysoká, znížte teplotu.
5. Póry oxidového filmu sú malé, pretože oxidačná teplota je príliš nízka, čo bráni rozpusteniu filmu kyselinou sírovou. Oxidačná teplota môže byť primerane zvýšená, aby sa predišlo tomuto problému.
6. Farbenie je príliš rýchle a doba farbenia je príliš krátka. Môžete upraviť zriedený roztok farbiva, znížiť teplotu farbenia a primerane predĺžiť dobu farbenia.
7. Teplota tesnenia je príliš nízka, problém vyriešite zahriatím.
8. Hodnota pH tesniaceho roztoku je príliš nízka. Na zvýšenie na štandardnú hodnotu použite zriedený amoniak.
9. Zafarbený povrch sa dá ľahko zotrieť. Hlavným dôvodom je drsnosť filmu, ktorá je zvyčajne spôsobená príliš vysokou oxidačnou teplotou. Je potrebné venovať pozornosť kontrole oxidačnej teploty v rámci špecifikovaného rozsahu.
