Analýza hlavných príčin:
(1) Teplota hliníkového profilu je príliš nízka a rýchlosť extrúzie je príliš pomalá a výstupná teplota profilu v extrudéri nemôže dosiahnuť teplotu roztoku a nemôže hrať úlohu posilnenia roztoku;
(2) Na výstupe z profilu je málo ventilátorov a objem vzduchu nestačí, čo vedie k pomalému ochladzovaniu, ktorá nemôže znížiť profil pod 200 stupňov v najkratšom čase, takže hrubý Mg2SI predčasne precipituje, aby sa fáza tuhého roztoku znížila, čo ovplyvňuje mechanické vlastnosti profilu po tepelnom spracovaní;
(3) Zloženie Ingotu je nekvalifikované a obsah MG a SI v Ingote nemôže splniť štandardné požiadavky;
(4) Ingot nie je homogenizovaný, takže fáza Mg2SI vyzrážaná v štruktúre Ingat nemožno re - vyriešiť v krátkom čase extrúzie, čo vedie k nedostatočnému pevnému roztoku a ovplyvneniu výkonu produktu;
(5) Nesprávny proces starnutia, zlá cirkulácia horúceho vzduchu alebo nesprávna inštalačná poloha termočlánkov, čo vedie k nedostatočnému starnutiu alebo zastaranému.
Riešenie:
(1) primerane regulujte teplotu extrúzie a rýchlosť extrúzie, takže výstupná teplota profilu v extrudéri sa udržiava nad minimálnou teplotou roztoku;
(2) Posilniť vzduchové podmienky - a podmienené továrne môžu nainštalovať atomizačné chladiace zariadenia tak, aby splnili minimálne požiadavky chladiaceho gradientu zliatiny 6063;
(3) posilniť riadenie kvality ingotov;
(4) homogenizácia ingot;
(5) Primerane určte proces starnutia, správne nainštalujte termočlánky a správne umiestnite profily, aby ste zaistili hladký cirkuláciu horúceho vzduchu. Geometrické rozmery sú mimo tolerancie.
