Elektroforetický náter možno tiež považovať za špeciálny tesniaci otvor pre organický polymér. Je to eloxovaný hliníkový materiál umiestnený vo vode rozpustnom laku kyseliny akrylovej. Hliníkový materiál sa používa ako anóda pri jednosmernom napätí 90 - 150 V. Pri elektroforéze sa nerozpustný náterový film nanáša na povrch oxidového filmu a potom sa pečie a vytvrdzuje pri vysokej teplote 170 až 200 ° C. Hlavné body procesu výroby elektroforetických farieb sú nasledujúce:
(1) Frekvenčný faktor napájania nesmie byť väčší ako 6%. Kolísanie napätia spôsobuje, že náterová fólia vytvára dierky, pomarančovú kôru alebo stratu svetla.
(2) Teplota eloxovania je príliš nízka a náterový film je náchylný na popraskanie počas vytvrdzovania.
(3) Vodivý lúč sa musí pred elektroforézou vypláchnuť a kvapkajúca voda nesmie kontaminovať elektroforetickú nádrž.
(4) Dve umývacie nádrže a nádrž na teplú vodu po elektroforéze by mali byť vybavené cirkulačným filtračným systémom.
(5) Po elektroforéze sa pevné frakcie obidvoch premývacích nádrží regulujú na menej ako 1,5% a menej ako 0,5%, aby sa predišlo poruchám, ako sú škvrny, poklesy a strata svetla.
(6) Na obnovenie farby by sa mal použiť film RO (membrána reverznej osmózy) na anódovú elektroforézu.
(7) Teplota vytvrdzovacej pece sa reguluje v rozmedzí ± 5 ° C a teplotný rozdiel spôsobí chromatickú aberáciu.
(8) Ak sa elektroforeticky zafarbená hliníková elektroforetická vrstva vulkanizuje, ak je sfarbená, možno uvažovať o primeranom znížení vulkanizačných prác.
(9) Vytvrdzovacia pec by sa mala pravidelne čistiť a dielňa by mala byť chránená pred prachom.
